گزارش كارآموزي پروژه احداث مجتمع ساختمان 20 واحدي

دسته بندي : فنی و مهندسی » عمران
گزارش كارآموزي پروژه احداث مجتمع ساختمان 20 واحدي در 27 صفحه ورد قابل ويرايش


فهرست مطالب

عنوان صفحه

مشخصات فني عمومي ساختمان

بازديد از زمين و ريشه كني 1

پياده سازي نقشه 1

گود برداري 3

پي كني در ساختمان 3

اجراي شبكه ي پي 4

ضوابط و استانداردهاي اجرايي 9

بتن ريزي 11

بتن ريزي و تراكم ساختن بتن 12

1- آماده سازي 12

2-ريختن بتن و انتقال آن به قالب 13

وسايل بتن ريزي 13

بتن ريزي ستون و تير اصلي 14

مشخصات اصلي بتن متراكم شده 14

روش هاي مراقبت ار بتن 15

آرماتور گذاري 15

مشخصات اجرايي قالب 17

پايه هاي اطمينان 18

قالب برداري 18

اجراي سقف 23

پله هاي بتن مسلح 28

اجزاي پله هاي بتن مسلح

انواع پله هاي بتن مسلح 28

اجزاي پله 29

اجراي پله 30

پلان شيب بندي 30

ذستگاه بتن ساز يا مخلوط كن 31

وظيفه دالها 32

نعل درگاه 32





بازديد از زمين و ريشه کني :

قبل از شروع هر عمليات ساختمان بايد زمين محل ساختمان بازديد شده و وضعيت و فاصله ي آن نسبت به خيابان و چگونگي دسترسي به خيابان اصلي و عبور و مرور ماشين آلات حمل مصالح و جاي کافي براي تجهيز کارگاه و مصالح پاي کار را بررسي کنيم .

سپس نسبت به ريشه کني نباتات روييده در زمين و خاک ها و ضايعات اضافي به بيرون حمل گردد و بالاخره شکل هندسي زمين و زواياي آن کاملا معلوم شده و با نقشه ساختماني کاملا مطابقت داشته باشد.

پياده سازي نقشه

پس از بازديد محل و ريشه کني نوبت به پياده کردن نقشه بر روي زمين است . يعني انتقال نقشه ساختمان از روي کاغذ بر روي زمين بوسيله ابزار آلات و دسترس با ابعاد اصلي بطوري که محل دقيق پي ها و ستون ها و ديوارها و عرض پي ها روي زمين به خوبي مشخص شود . که يکي از مهمترين مراحل ساخت مي باشد . براي پياده کردن نقشه هاي بزرگ ساختماني از دوربين نقشه برداري استفاده مي شود ولي در ساخت اين پروژه ( ساختمان معمولي) از متر و ريسمان بنايي مي توان بهره برد .

گام اول : ابتدا محل کلي ساختمان روي زمين مشخص نموده و بعدا با کشيدن ريسمان کار به يکي از امتدادهاي تعيين شده و ريختن گچ ، يکي از خطوط اصلي ساختمان را تعيين کرده و بعد خطوط ديگر را با همين روش مشخص مي کنيم . عرض و طول و عمق پي ها کاملا بستگي به وزن ساختمان و قدرت تحمل خاک محل ساختمان دارد که با آزمايش خاک و طرز قرار گرفتن دانه ها به روي همديگر مشخص است .





گودبرداري :

در اين قسمت اقدام به خاکبرداري محل نقشه مي شود تا به خاک بکر رسيد . لذا بايد پي بر روي يک سطح محکم و بدون رانش قرار گيرد تا پي ها نشست نداشته يا نشستهاي متفاوتي نداشته باشد .

بنابراين سطح زيرين پي بايد حداقل 5/1 الي 2 متر پايين تر از تراز کف زمين باشد . در اين ساختمان گود برداري بوسيله وسايلي معمولي مانند بيل ، کلنگ و فرقون استفاده شد.

پي کني در ساختمان :

پي کني به دو منظور انجام مي گيرد :

1- دسترسي به زمين سخت و مقاوم تا بارهاي ساختمان را به زمين منتقل کند .

2- براي محافظت پي ساختمان و جلوگيري از اثرات جوي مانند يخ زدگي و نيروهاي جانبي

آماده سازي پي :

قبل از پي سازي بايد کف پي آماده گردد که کاملا مسطح و عاري از هر گونه مواد زايد همچنين نبايد با خاک دستي يا مصالح غيرمقاوم پر شود.براي تسطيح و آماده سازي نهايي کف آنرا با بتن سبک (مگر) يا لاغر با عيار 150kg سيمان تسطيح کرد که وظيفه مگر يا لاغز به دو دليل عمده است . 1- براي جلوگيري از تماس بتن اصلي پي با خاک 2- براي رگلاژ کف پي و ايجاد سطح صافي براي ادامه پي سازي . ضخامت بتن مگر حدود 10 سانتي متر و معمولا قالب بندي از روي بتن مگر شروع مي شود.

اجراي شبکه پي :

قبل از انجام هر کار سرپرست کارگاه بايد ملزومات اجرايي پي را فراهم کند و خواسته هاي خود را بطور کامل براي دست اندرکاران از جمله کارفرما ، مجري کار و کارگرها توضيح دهد . برخي از مصالح و وسايل مورد احتياج به شرح زير است :

ميلگرد : ميلگردهاي پي به دو قسمت طولي (کمرکش) و عرضي (چنگال) تقسيم
مي شوند . قبل از سفارش ميلگردها بايد تعداد دقيق ميلگردهاي مورد نياز را با توجه به نقشه محاسبه کرد . براي محاسبه ميلگرداهاي طولي ابتدا طول هر نوار را در تعداد ميلگردهاي طولي ضرب مي کنيم سپس با توجه به شماره ميلگرد نتايج را دسته بندي و جمع مي کنيم اگر حاصل را تقسيم بر 12 کنيم (طول يک شاخه ميلگرد 12 متر است ) تعداد ميلگردها براي آن شماره خاص به دست مي آيد .



] تعداد ميلگرد طول ( طول نواري +2/0)[

12/ = مقدار

ميلگرد طولي براي هر نوار

براي در نظر گرفتن طول خم در ابتدا و انتهاي هر نوار بايد مقدار 2/0 به طول هر نوار اضافه شود اگر طول نوار هر پي بيشتر از 12 متر باشد براي پيوستگي ميلگردها در محل انقطاع بايستي از اورلپ (overlap) استفاده شود . طول اورلپ مطابق آيين نامه بين 40-50 برابر قطر ميلگرد مورد استفاده است .

در محاسبه ميلگردهاي عرضي بايد ابتدا عرض نوارها را با 2/0 جمع کنيم و سپس در تعداد ميلگردهاي عرضي هر نوار با توجه به شماره ميلگردها ضرب کنيم . آنگاه حاصل را بر 12 تقسيم کنيم تا تعداد شاخه مورد نياز بدست آيد .

12/ ] تعداد ميلگرد عرضي (عرض نوار پي)+2/0)[ = تعداد

قيچي زميني : وسيله اي استاندارد براي برش ميلگرد است تا جايي که مي توان از قيچي براي بريدن ميلگرد استفاده شود . قيچي بايد با توجه به بزرگترين شماره ميلگرد تهيه شود.

دستگاه برش هوا : اين وسيله از يک کپسول گاز و يک کپسول اکسيژن تشکيل شده . سوختن همزمان اکسيژن و گاز بايد ايجاد حرارت شديد مي شود که فولاد را به دماي ذوب خود مي رساند به اين طريق ميلگردها را برش مي دهند از اين وسيله در برش ميلگردهايي که با قيچي برش نباشد استفاده مي شود . آيين نامه استفاده از اين وسيله را به دليل ايجاد تنش هاي پسماند مجاز نمي داند.

ميزکار : ميزي که بر روي ان ميلگردها خم داده مي شود و در مراحل بعدي براي ساختن خاموت استفاده مي شود . ساير وسايل مورد نياز عبارتند از انبر، سيم آرماتوري و...

سرپرست کارگاه قبل از انجام هر کاري ايمني و حفظ سلامت افراد کارگاه باشد لذا تمام تدارکات مورد نياز فراهم شود . اين وسايل در مرحله پي عبارتند از دستکش و عينک و... است .

اولين گام در اجراي پي برش ميلگردهاست . در اين موقع بايد برش ميلگردها طوري باشد که ميلگردها پرت کمتري داشته باعث سردرگمي کارگرها نشود . بعد از برش نوبت به خم زدن ميلگردهاست . اگر ميلگردهاي مورد استفاده کوچک باشد ( طول کمتري) . خم زدن آن روي ميز انجام مي شود و اگر با طول زياد باشد بر روي زمين توسط آچار F انجام مي گيرد . گام بعدي پخش ميلگردهاي طولي و عرضي کف پي است . سپس ميلگردها توسط سيم آرماتور بندي بافته مي شود و بصورت شبکه در مي آيند در بافتن ميلگردها بهتر است از گره « هفت و هشت » استفاده شود اما معمولا با گره ساده مي بندند

در بستن ميلگردها در محل اورلپ و ستون ها بايد توجه ويژه داشت . در بخش ميلگردهاي طولي توجه شود که محل قطع ميلگردها همه در يک طرف قرار نگيرد زيرا اينکار باعث ضعيف شدن شبکه در محل اورلپ مي شود . همچنين بايد دقت شود فاصله شبکه کف از ديوارها و ديوار چيني ها حدود 5 سانتي متر باشد . پس از بافتن شبکه در محل اورلپ مي شود . همچنين بايد دقت شود فاصله شبکه کف از ديوارها ، ديوار چيني ها حدود 5 سانتي متر باشد . پس از بافت شبکه ميلگردهاي کف که روي زمين قرار دارد بايد حدود 5-3 سانتي متر بر روي زمين قرار بگيرد تا در هنگام بتن ريزي ميلگردهاي کف کاملا در پوششي بتني قرار گيرند براي اينکار قسمتي از شبکه بطور موضعي توسط ديلم بالاآورده و در زير آن سنگ قرار داده مي شود . پس از بافتن شبکه ميلگردهاي پايين بايد شبکه ميلگرد بالا بافته شود . براي قرار دادن ميلگردها در ارتفاع دلخواه از سطح زمين خرک استفاده مي کنند . خرکها در اندازه و شکل هاي متفاوتي از ميلگردها ساخته مي شوند . ارتفاع خرکها از ارتفاع ديوارچيني 10-5 سانتي متر کمتر در نظر گرفته مي شود که ابتدا خرکها در فاصله حدود 4 متر ا زهم قرار مي گيرند و سپس ميلگردهاي طولي را روي خرکها سوار مي کنند .بعد از آن ميلگردهاي عرضي را روي ميلگردهاي طولي مي بافند. پس از بافتن کامل ميلگردها به علت وزن زياد دچار انحنا مي شود . براي رفع اين اشکال بايستي در قسمتهاي ضعيف خرک قرار داده تا شبکه يکدست باشد .

پس از اتمام تمام اين مراحل مهندس بايد دقت کند تمام تقاطع ميلگردها حداقل بصورت يکدرميان بسته شده باشد و فاصله ميلگردها مطابق نقشه باشد و در شبکه خيز نداشته و فاصله بين شبکه کناره ها و کف مناسب باشد . مرحله بعد مشخص کردن جاي ستون ها است که اهميت ويژه اي دارد براي اينکار از نخ کشي استفاده مي کنند ابتدا آکس اولين ستون را با توجه به نقشه معماري از ديوار حريم ساختمان پيدا مي کنيم و آنرا با نخ گره مي زنيم سپس نخ را کشيده و تا انتهاي طولي پي مي کشيم و آنرا به آکس ستون انتهاي که خود بوسيله مترکشي از ديوار مشخص شده است وصل مي کنيم بعد با توجه به نقشه آکس بندي ستون ها نخ کشي براي همه نوارها انجام مي دهيم . محل برخورد نخ ها دقيقا محل آکس ستون ها مي باشد . براي امتحان از دست بودن از متر کردن آکس ستون ها با کناره ها و همچنين قضيه فيثاغوريث استفاده کرد ( براي درستي از زاويه 90درجه ) .



نيمرخ هاي سبك و ورقهاي فولادي

ورقهاي فولادي ونيمرخ هاي سبك سرد تا شده از ورقهاي فولادي از متداولترين مصالح براي ساخت قالب است . ورقهاي فولادي مورد مصرف در قالب سازي از نوع نرمه با تنش تسليم با كرنش گسيختگي حدود 20 درصد مي باشند كه در بازار به نام ورقهاي روغني معروف مي باشند . اين ورقها تحمل شكل پذيري مطلوبي را دارا مي باشند و تغيير شكلهاي عمليات سرد تاشدگي را به خوبي تحمل مي نمايند. اتصال نيمرخ ها به يكديگر و به ورق به كمك خال جوش انجام مي شود .

مشخصات اجرايي قالب

چنانچه شيب قطعات شيبدار از 2 قائم به 3 افقي تجاوز كند . ارجح است كه براي طوطح فوقاني قطعه نيز قالب در نظر گرفته شود و در هر حال براي شيبهاي بيش از 1:1 تعبيه قالب سطحي فوقاني اجباري مي باشد . رويه قالبها و مواد رها ساز قالب بايد قبل از جاگذاري آرماتورها روي قالب ها نصب يا ماليده شوند . قالبها بايد چنان جذب و جفت كنار يكديگر قرار گيرند كه مانع از هدر رفتن شيره بتن شوند . قالبها بايد عاري از آلودگيها ،ملات ،مواد خارجي و غيره بوده و قبل از هر بار مصرف بايد با مواد رهاساز قالب پوشانده شوند . قبل از استعمال مواد رهاساز قالب ، بايد از سازگاري اين مواد با عوامل متشكله بتن و قالب اطمينان حاصل گردد .

در مورادي كه دسترسي به كف قالبها دشوار يا غير ممكن است بايد با تعبيه دريچه هاي بازديد و كف شور قالب نسبت به نظافت داخل قالب قبل از بتن ريزي اقدام شود .

پايه هاي اطمينان

به منظور جلويگري از بروز تغيير شكل هاي تابع زمان در قطعات بتن ارمه تازه قالب بداري شده پس از برداشت قالب سطوح زيرين قطعات مزبور پايه هايي در زير آنها باقي گذاشته مي شوند كه پايه هاي اطمينان نام دارند .

پيش بيني هاي پايه هاي اطمينان براي تيرهاي به دهانه بزرگتر از 5 متر تيرهاي طره اي به طول بيش از 5/2 متر ، دالهاي به دهانه بزرگتر از 3 متر و دالهاي طره اي به طول بيش از 5/1 متر اجباري است . تعداد پايه هاي اطمينان پيش بيني شده بايد به اندازه اي باشد كه فاصله هر دو پايه اطمينان مجاور در هيچ مورد از 3 متر تجاوز ننمايد :

قالب برداري

قالب برداري سازه هاي بتني بايد با اتخاذ تدابير زير صورت گيرد :

1- قالب بايد وقتي برداشته شود كه بتن قادر به تحمل تنشها و تغيير شكلهاي وارده باشد

2- قبل از آنكه اعضا و قطعات بتني مقاومت كافي براي تحمل وزن خود و بارهاي وارده را كسب نمايند . نبايد پايه ها و قالبهاي باربر برچيده شوند .

3- عمليات قالب برداري و جمع كردن پايه ها بايد گام به گام بدون ضربه و اعمال فشار چنان صورت گيرند كه اعضا و قطعات تحت بارهاي ناگهاني قرار نگرفته ، بتن صدمه بنينند و خدشه اي به ايمين و قابليت بهره برداري قطعات وارد نشده و تغيير شكلهاي غيرمجاز در آنها رخ ندهد .

4- چنانچه قالب برداري قبل از پايان دوره مراقبت انجام شود، بايد تدابيري براي مراقبت بتن پس از قالب برداري اتخاذ گردد .

5- سيمان پرتلندي كه در تماس با رطوبت انبار شود نسبت به سيمان خشك نگهداري شده ديرتر مي گيرد ومقاومتي كمتر نشان مي دهد . رطوبت نسبي در انبار بايد تا حد امكان كم باشد . پاكتهاي سيمان نبايد روي كفهاي مرطوب انبار شوند بلكه بايد روي تخته هاي چوبي قرار گيرند . پاكتها بايد نزديك به يكديگر باشند تا از جريان هوا كاسته شود ولي هرگز نبايد در مجاورت ديوارهاي خارجي قرار گيرند در مناطق شرجي كه رطوبت نسبي از 90درصد بيشتر است بايد پاكتها را به هم چسباند . روي پاكتهايي كه به مدت طولاني انبار مي شوند بايد با نايلون يا ساير روكشهاي ضد آب پوشانده شود . در كارگاههاي كوچك كه دسترسي به سايبان مقدور نيست كه پاكتها را بايد روي سكوهاي برجسته چوبي قرار داد .

روكشهاي ضد آب بايد تا روي لبه سكوها ادامه يابند تا از نفوذ باران به سيمان و سكو جلوگيري شود .

6- بتن هايي با نسبت آب به سيمان كم، كه به نحو مطلوبي متراكم شده اند در برابر حمله هاي اسيدي ضعيف مقاوم هستند .



اجراي سقف :

لازم به توضيح است که اجراي يک سقف شامل ستونها و پله ها مربوط به آن نيز باشد مي باشد . در اين ساختمان اجراي سقف به يک گروه کارگر بصورت پيمانکاري داده مي شود و مدت تحويل هر سقف 20 روز در نظر گرفته شد نوع سقف تيرچه بلوک است .

اولين گام در اجراي سقف اجراي ستون ها است . ابتدا بايد ميلگردهايي مربوط به ستون ها برش دارد . ميلگردهاي ستون بايستي با توجه به ارتفاع طبقه ، عرض تير و اورلپ ستون بعد حدود 1 متر است . بنابراين طول ميلگرد براي برش معمولا 4 متر است . خاموت هم بايد به اندازه مورد نياز و طول مناسب بريده شوند و سپس خم بخورد نحوه بستن خاموت ها به ميلگردهاي طولي ستون به اين صورت است که ابتدا خاموت به اندازه مورد نياز در 4 ميلگرد طولي قرار داده مي شود . بعد خاموت ها به دو ميلگرد طولي بافته مي شوند و در نهايت به دو ميلگرد بافته مي شوند . در بستن خاموت ها بايد دقت شود که اولا خاموت 4 در فواصل مشخص شده از طرف نقشه بسته شوند ، ثانيا گوشه از خاموت ها که در آن ميلگرد خم شده نبايد در يک راستاي طولي قرار گيرد ، بلکه بايد بصورت متناوب در ميلگردهاي طولي بافته شوند . در ادامه ساير ميلگردهاي طولي در داخل ستون قرار داده و به خاموت بافته مي شوند . حال ستون هاي آماده که بر روي زمين بصورت افقي قرار دارند را بايستي بر روي ريشه ها ستون ها که از پي بيرون آمده اند سوار کرد . قرار دادن ريشه پله در اين مرحله انجام گيرد . ريشه پله در واقع ميلگردهاي پاگرد پله هستند که در بين دو ستون قرار گرفته اند و حکم تکيه گاه را براي شبکه پله که بعدا بافته خواهند شد بازي مي کنند بعد از طري مراحل ذکر شده نوبت قالب بندي ستون ها است .

از انواع قالبها قالبهاي چوبي و پين گوه اي را نام برد همچنين قالب ستون هاي متصل به ديوار با قالب ستون هاي وسط متفاوت است . قالبهاي پين گوه اي نوعي قالب بندي است که در آن هر ضلع از گوشه قالب جدا بوده و اتصال آنها بوسيله پين و گره انجام مي شود . قرار دادن قالب ها در يک تراز توسط ميلگردهايي بطول 40 سانتي متر ( عرض ستون ) که به داخل شبکه ستون بافته مي شود انجام مي گيرد . به يک سر اين ميلگردها در ستون اول ريسمان بسته مي شود و تا ميلگرد ستون انتهايي کشيده مي شود . ميلگردهاي ستون هاي مياني به اين وسيله که در يک راستا قرار مي گيرد . قبل از سوار کردن قالب به ستون بايد سطوح آن کاملا روغن کار مي شود تا هنگام بتن ريزي بتن به سطح قالب نچسبد براي ستون هاي کنار ديوار آن قسمت از ستون ها که در طرف ديوار است . بايد کاملا با پلاستيک پوشانيد و در سه طرف ديگر قالب به صورت عادي بسته شود . در ستون هايي که ريشه پله از آن بيرون آمده است با استفاده از تخته قالب بندي مي شود . بتن ريزي ستون ها هم مانند بتن ريزي پي عيار 350 انجام شود . بتن ستون با استفاده از دستگاه مخلوط کن ساخته سپس با فرعون تا محل ستون انتقال مي يابد و از آنجا با بيل داخل قالب قالب ريخته مي شود . با تکان دادن ميلگرد و يک ويبره مقدماتي انجام شده بعد از اينکه بن به ارتفاعي حدود ارتفاع ستون رسيد با دستگاه ويبراتور ويبره مي شود . بعد از بتن ريزي عمود بودن قالب توسط شاقول امتحان مي شود بتن ريزي ستون نبايد در 2 مرحله انجام شود . در اين ساختمان بتن ريزي 16 ستون در 3 روز پايان يافت . مرحله بعدي تيرهاي سقف است براي بتن ريزي تير بايد زير و کناره آن توسط قالب هاي چوبي احاطه شود . اين قالب ها از تخته هايي به عرض 10-15 سانتي متر ساخته بعد از کنار هم گذاشتن تخته ها تا جاي يکه به اندازه عرض تير باشند آنها را با چوب هايي که 4 طرف آن تراش داده شده وصل مي کنيم . در اين ساختمان ضخامت تير 400 سانتي متر و ضخامت سقف 30سانتي متر است . بنابراين ابتدا تير 10 سانتي متر پايين تر از ابتداي سقف قرار دارد . اين 10 سانتي متر توسط قالب مهار شوند .